11.12 – Cursos

Curso 1

Fundamentos da Corrosão

Professora: Isabel Cristina Pereira Margarit-Mattos

Ementa: Neste curso serão abordados os seguintes temas:

  • Corrosão vs Propriedades
    dos Materiais: importância e prioridades de abordagem
  • Medidas de Potencial e Corrente: relação com etapas envolvidas na corrosão, relação com heterogeneidades no meio e no material, ferramentas de monitoração
  • Formas de Corrosão: classificações, diagnóstico e abordagens experimentais
  • Técnicas de Controle da Corrosão: princípios de atuação, critérios básicos de escolha, dimensionamento e monitoração

 

Curso 2

Preparação de superfície – Normas atualizadas e procedimentos de avaliação sob o ponto de vista prático

Instrutores

Instrutores: Fernando Fragata e Felipe Naciuk

Ementa:
Este curso apresenta, em alto nível, os métodos de avaliação de preparação de superfície do aço sob o ponto de vista prático com uma visão geral da limpeza com ferramentas manuais e mecânicas, jateamento abrasivo seco e úmido, e hidrojateamento, bem como os padrões visuais associados a estes métodos quando eles são usados para preparar o aço para a aplicação de revestimentos anticorrosivos.

Neste curso, serão utilizados os padrões visuais de preparo de superfície da ISO, NACE, SSPC, JSTRA (SPSS for PSPC – Padrão visual utilizado na indústria marítima), bem como os padrões de solda da NACE e ISO. No decorrer do curso, outros temas, caso necessário, poderão ser inseridos para esclarecimentos adicionais.

Introdução: Importância do preparo de superfície

1. Contaminantes

1.1 Contaminantes visíveis

1.2 Contaminantes não visíveis

3. Condições iniciais do aço antes do preparo de superfície

3.1 Graus de intemperismo

3.2 Quinas

3.3 Soldas

2. Métodos de preparo de superfície

2.1 Limpeza físico-química

2.2 Tratamento manual e mecânico

2.3 Jateamento abrasivo seco

2.4 Hidrojateamento

2.5 Jateamento abrasivo úmido

4. Inspeção do preparo de superfície do ponto de vista prático

4.1 Avaliação dos contaminantes visíveis

4.2 Avaliação dos contaminantes não visíveis

4.3 Avaliação do preparo de superfície

      a) Quando a inspeção deve ocorrer

      b) Iluminação

       c) Como utilizar os padrões visuais

       d) Diferença entre os padrões visuais

4.4 Principais erros ao avaliar uma superfície

5. Demonstração prática

5.1 Máquina Monti

5.2 Avaliação do grau de limpeza SSPC-SP 11

Curso 3

Análise de Falhas em Materiais Metálicos

Instrutor: Annelise Zeemann

Ementa:
Este curso apresentará o ciclo de vida desejado a um material metálico, incluindo os requisitos usuais de projeto, passando rapidamente por cuidados durante a fabricação, montagem e testes, até a operação plena durante a vida útil projetada. E como uma falha impacta no custo do ciclo de vida, o que torna fundamental que qualquer falha seja analisada para que suas causas sejam conhecidas e tratadas para que falhas similares sejam evitadas.

Serão apresentados, com estudos de casos, os mecanismos de falha tipicamente verificados e as formas de identificação das evidências em análises metalúrgicas de falha.

Introdução ao estudo das falhas

O ciclo de vida em engenharia

Exemplos de falhas
    Associadas ao projeto
    Associadas à fabricação
    Associadas à operação

Mecanismos de falhas
    Dúctil
    Frágil
    Fadiga
    Corrosão
    Desgaste
    Fluência

Principais tipos de danos em falhas instantâneas e progressivas

Técnicas de análise aplicadas na avaliação de falhas
    Ensaios não destrutivos
    Ensaios destrutivos
    Análises metalográficas
    Microscopia em baixa ampliação
    Microscopia ótica
    Microscopia eletrônica

Estudo de casos